PODSTAWOWE ASPEKTY TECHNOLOGII MIKROTUNELOWEJ Z PUNKTU WIDZENIA WYKONAWSTWA
PODSTAWOWE ASPEKTY TECHNOLOGII MIKROTUNELOWEJ Z PUNKTU WIDZENIA WYKONAWSTWA
-
PROJEKT
-
WERYFIKACJA PROJEKTU POD WZGLĘDEM MOŻLIWOŚCI WYKONAWCZYCH
-
WYCENA KOSZTÓW REALIZACJI PROJEKTU
-
REALIZACJA
-
OCENA KOŃCOWA
ad 1. PROJEKT
I. Właściwe założenia projektowe
a. Rzetelne badania geologiczne i gruntowo-wodne.
b. Docelowe spadki kolektora i dopuszczalne tolerancje wykonawcze
c. Rzędna posadowienia instalowanego kolektora
d. Promienie łuków profilu wiercenia
e. Usytuowanie komór startowych i końcowych
f. Minimalna odległość od stropu kolektora do powierzchni terenu
II. Kompletny zakres projektu
a. Uwzględnienie optymalnych rozwiązań w zakresie projektowania organizacji ruchu
b. Dobór miejsca placu budowy uwzględniający transport ciężkiego sprzętu wiertniczego, dowóz rur przeciskowych i wywóz urobku
c. Lokalizacja komór mikrotunelowych pod względem uciążliwości robót dla otoczenia przy 24 godzinnej pracy
d. Uzyskanie kompletu pozwoleń formalno-prawnych przed okresem zimowym
ad 2. WERYFIKACJA PROJEKTU POD WZGLĘDEM MOŻLIWOŚCI WYKONAWCZYCH
I. Możliwości sprzętowe
a. Głowica mikrotunelowa
b. Tarcza tnąca
c. System wysokociśnieniowy
d. Osprzęt wiertniczy
e. System płuczkowo – recyrkulacyjny
f. Systemy grzewcze do pracy w ujemnych temperaturach
g. Wielkość i usytuowanie placów technologicznych
II. Możliwości logistyczne
a. Niezależność transportowa podczas całego cyklu realizacji
b. Sprawna baza naprawcza
c. Odpowiednia ilość zapasowego sprzętu
III. Możliwości personalne
a. Nadzór
b. Wiertacze
c. Operatorzy systemów i sprzętów
d. Załoga
ad 3. WYCENA KOSZTÓW REALIZACJI PROJEKTU
I. Koszty bezpośrednie
a. Koszty bezpośrednie
b. Robocizna
c. Sprzęt
d. Transport
e. Płace nadzoru
f. Koszty ogólne budowy
g. Podwykonawcy
II. Ryzyko w ocenie kosztów
a. Przekroczenie założonych nakładów
b. Poważne awarie sprzętu sprzętu nieusunięte w krótkim czasie
c. Nieprawidłowy dobór narzędzi i osprzętu
d. Awaryjne zużycie lub utrata narzędzi skrawających tarczy tnącej
e. Natrafienie na głaz o wymiarach przekraczających możliwości tarczy
f. Błędy organizacyjne, wykonawcze i pomiarowe
g. Zakleszczenie kolektora podczas instalacji
h. Zapadliska na trasie kolektora
ad 4. REALIZACJA
I. Ustawienie sprzętu wokół komory startowej
a. Zainstalowanie ramy głównej z siłownikami w komorze
b. Ustawienie pozostałego sprzętu
c. Połączenie ze źródłem energii
d. Instalacja głowicy mikrotunelowej w ramie głównej
II. Wiercenie trajektorii kolektora z komory startowej
a. Ocena dokładności sterowania
b. Ocena jakości wykonywanego odcinka
c. Stała kontrola przyrostu siły pchania
d. Optymalne użycie stacji pośrednich
III. Zakończenie odcinka w komorze odbiorczej
a. Wypchnięcie kompletnej głowicy do rury czołowej
b. Usunięcie kolektorów płuczkowych wraz z wszelkimi przewodami
IV. Przestawienie całego sprzętu na następny plac technologiczny
ad 5. OCENA KOŃCOWA
I. Ocena organizacji robót
II. Ocena wykonania całości zadania
III. Ocena finansowa realizacji projektu